Tecnologia

PROCESSO DI PRODUZIONE

DALLA MATERIA PRIMA AL PEZZO FINITO

Una filiera di lavorazione dell’acciaio e di altre leghe speciali che va dal titanio all’alluminio, dal rame agli acciai legati e che copre l’intero ciclo di vita del manufatto, partendo dalla progettazione CAD-3D per arrivare al controllo e al collaudo finale.  

IMPIANTI DI TAGLIO

Impianti automatizzati, ampia gamma materiali: inox, leghe leggere, alluminio, rame e bronzo.
Capacità di taglio sia per singoli pezzi che per fasci, profilati e pieni.

IMPIANTI PER LAVORAZIONI MECCANICHE: TORNITURA, CENTRI DI LAVORO, FRESATURA, PRESSA

Tradizionali: tornio URSUS ed applicazioni speciali
A controllo numerico: torni KIA con caricatori automatici per lavorazioni da barra, torni BIGLIA da ripresa, trapani fresa; Centro di lavoro MITSUBISHI; BIGLIA B545 SM - Torretta a 12 posizioni motorizzate - Mandrino principale con asse C - Contromandrino con asse C
Pressa: oleodinamica ton 80
A servizio dell'attrezzeria interna Poli: stampi, attrezzature, prototipi - e dei reparti produttivi - produzioni di serie

CURVATRICI

Lavorazione meccanica della lamiera per la realizzazione di raggi di curvatura:
a 2 rulli, virole di piccole dimensioni, Ø min. 60 mm
a 4 rulli, virole di grandi diametri fino a max 2000 mm

PROCESSI DI SALDATURA: SALDATURA, SALDOBRASATURA, PUNTATURA

TIG, GTAW Gas Tungsten Arc Welding
MicroTIG
MIG
SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
Saldatura a resistenza a punti
Saldobrasatura dolce e forte
Procedimenti e saldatori qualificati (Sezione IX - Codice ASME - edizione 2019)
Impianti automatici, semiautomatici e saldatura manuale
Impianti di saldatura laser e impianti di saldatura robotizzata TIG
Materiali base e d'apporto
Acciai inox: inossidabili ferritici-inossidabili, austenitici-inossidabili,
austeno/ferritici(DUPLEX), inossidabili martensitici
Monel-Hastelloy-Alluminio-Rame-Ottone
Certificati EN10204 3.1

TRATTAMENTI TERMICI

Forni elettrici a termoconvezione per essicazione.
Forni a muffola per processi di pre/post riscaldo.

LAVORAZIONI ACCESSORIE: LAVAMETALLI, SPIANATURA, MOLATURA, MARCATURA

Lavametalli in acciaio inox programmabili.
Cicli di lavaggio con soluzioni detergenti specifiche.
Impianto dedicato alla componentistica in acciaio inox per evitare contaminazioni. Spianatrici per lamiere e profilati dotate di rulli realizzati ad hoc dall'attrezzeria Poli. Molatrici a nastro, disco, singola o doppia unità.
Marcatrici programmabili, a punti, per l'identificazione e rintracciabilità dei prodotti.

FINITURA E SMERIGLIATURA, MICROPALLINATURA, LUCIDATURA

FINITURA E SMERIGLIATURA, MICROPALLINATURA, LUCIDATURA, IMPIANTI ROBOTIZZATI

Meccanica:
Molatura-pulitura-spazzolatura-lucidatura
Macchinari fissi, portatili e isole di lavoro robotizzate per le produzioni di linea
Utilizzo di abrasivi tridimensionali multistrato per ottenere i migliori standard qualitativi di finitura superficiale
Elettrochimica:
Decapaggio-Lucidatura-Passivazione
Pallinatura:
Impianto per micropallinatura a microsfera di vetro o ceramica

COLLAUDI E IMBALLI

Collaudi in ingresso-produzione e finali secondo Piani di Campionamento e Livelli di Qualità accettati Strumentazione tarata a verifica del mantenimento delle caratteristiche dimensionali e/o qualitative - rugosità delle superfici e test elettrici
Imballi realizzati con materiali e modalità atte a prevenire possibili danni alla superficie. Particolare cura dello stoccaggio, movimentazione e lavorazione secondo istruzioni volte a evitare il rischio di danneggiamenti e contaminazioni

IMPIANTI DI TAGLIO

Impianti automatizzati, ampia gamma materiali: inox, leghe leggere, alluminio, rame e bronzo.
Capacità di taglio sia per singoli pezzi che per fasci, profilati e pieni.

IMPIANTI PER LAVORAZIONI MECCANICHE: TORNITURA, CENTRI DI LAVORO, FRESATURA, PRESSA

Tradizionali: tornio URSUS ed applicazioni speciali
A controllo numerico: torni KIA con caricatori automatici per lavorazioni da barra, torni BIGLIA da ripresa, trapani fresa; Centro di lavoro MITSUBISHI; BIGLIA B545 SM - Torretta a 12 posizioni motorizzate - Mandrino principale con asse C - Contromandrino con asse C
Pressa: oleodinamica ton 80
A servizio dell'attrezzeria interna Poli: stampi, attrezzature, prototipi - e dei reparti produttivi - produzioni di serie

CURVATRICI

Lavorazione meccanica della lamiera per la realizzazione di raggi di curvatura:
a 2 rulli, virole di piccole dimensioni, Ø min. 60 mm
a 4 rulli, virole di grandi diametri fino a max 2000 mm

PROCEDIMENTI DI SALDATURA: SALDATURA, SALDOBRASATURA, PUNTATURA

TIG, GTAW Gas Tungsten Arc Welding
MicroTIG
MIG
SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
Saldatura a resistenza a punti
Saldobrasatura dolce e forte
Procedimenti e saldatori qualificati (Sezione IX - Codice ASME - edizione 2019)
Impianti automatici, semiautomatici e saldatura manuale
Impianti di saldatura laser e impianti di saldatura robotizzata TIG
Materiali base e d'apporto
Acciai inox: inossidabili ferritici-inossidabili, austenitici-inossidabili,
austeno/ferritici(DUPLEX), inossidabili martensitici
Monel-Hastelloy-Alluminio-Rame-Ottone
Certificati EN10204 3.1

TRATTAMENTI TERMICI

Forni elettrici a termoconvezione per essicazione.
Forni a muffola per processi di pre/post riscaldo.

LAVORAZIONI ACCESSORIE: LAVAMETALLI,SPIANATURA, MOLATURA, MARCATURA

Lavametalli in acciaio inox programmabili.
Cicli di lavaggio con soluzioni detergenti specifiche.
Impianto dedicato alla componentistica in acciaio inox per evitare contaminazioni. Spianatrici per lamiere e profilati dotate di rulli realizzati ad hoc dall'attrezzeria Poli. Molatrici a nastro, disco, singola o doppia unità.
Marcatrici programmabili, a punti, per l'identificazione e rintracciabilità dei prodotti.

FINITURA E SMERIGLIATURA, MICROPALLINATURA, LUCIDATURA

FINITURA E SMERIGLIATURA, MICROPALLINATURA, LUCIDATURA, IMPIANTI ROBOTIZZATI

Meccanica:
Molatura-pulitura-spazzolatura-lucidatura
Macchinari fissi, portatili e isole di lavoro robotizzate per le produzioni di linea
Utilizzo di abrasivi tridimensionali multistrato per ottenere i migliori standard qualitativi di finitura superficiale
Elettrochimica:
Decapaggio-Lucidatura-Passivazione
Pallinatura:
Impianto per micropallinatura a microsfera di vetro o ceramica

COLLAUDI E IMBALLI

Collaudi in ingresso-produzione e finali secondo Piani di Campionamento e Livelli di Qualità accettati Strumentazione tarata a verifica del mantenimento delle caratteristiche dimensionali e/o qualitative - rugosità delle superfici e test elettrici
Imballi realizzati con materiali e modalità atte a prevenire possibili danni alla superficie. Particolare cura dello stoccaggio, movimentazione e lavorazione secondo istruzioni volte a evitare il rischio di danneggiamenti e contaminazioni

La nostra produzione è suddivisa in pianificazione di linea e in lavorazioni estemporanee fuori linea, in grado di supportare la realizzazione di componentistica speciale su bisogno del committente per numerosi ambiti di utilizzo:

1 - Food & Beverage 2 - Nautica 3 -Oil & Gas 4 - Packaging 5 -Medicale 6 - Elettrotecnica 7 -Ambiti di nicchia come moto e auto d’Epoca

Selezioniamo metodi e materiali per soddisfare gli standard predefiniti per prodotto, per preservare igienicità ed esaltare le qualità estetiche dei manufatti realizzati: la cura dei dettagli rappresenta una parte fondamentale della finitura "a regola d’arte".

L’intero processo produttivo è pianificato e controllato da un ERP - sistema informativo integrato - che garantisce un’attenta programmazione della produzione interna ed esterna, un monitoraggio efficace dell’avanzamento e il rispetto delle richieste di consegna.

Produzione Poli: saldature ad altissima precisione, realizzazione di attrezzature e mascheraggi nonché lavorazioni come curvatura, stampaggio, bordatura, tornitura e fresatura.

Trattamenti di finitura quali lucidatura a specchio o elettrolitica, satinatura, decapaggio e micropallinatura… “perché siamo costantemente alla ricerca del miglior risultato e della massima resa”.